包頭水泥|新型煙氣脫硫劑的西卓子山草原水泥集團(tuán)包頭三固有限責(zé)任公司（原土右旗水泥廠）創(chuàng)建于1976年，2003年企業(yè)順利進(jìn)行轉(zhuǎn)制，2008年經(jīng)自治區(qū)經(jīng)委批準(zhǔn)進(jìn)行技術(shù)改造，整體搬遷至土右旗工業(yè)園區(qū)（蘇波蓋鄉(xiāng)新村）擴(kuò)建成年產(chǎn)100萬噸水泥粉磨站生產(chǎn)線。主要生產(chǎn)設(shè)備有￠3.2×13m，￠2.2×6.5m，球磨機(jī)及配套高細(xì)破碎機(jī)各一臺(tái)，1250KVA變壓器、三分離選粉機(jī)及數(shù)臺(tái)IDMC-48、DMC-96除塵器、提升、輸送等設(shè)備。西卓子山草原水泥集團(tuán)包頭三固有限責(zé)任公司（原土右旗水泥廠）創(chuàng)建于1976年，2003年企業(yè)順利進(jìn)行轉(zhuǎn)制，2008年經(jīng)自治區(qū)經(jīng)委批準(zhǔn)進(jìn)行技術(shù)改造，整體搬遷至土右旗工業(yè)園區(qū)（蘇波蓋鄉(xiāng)新村）擴(kuò)建成年產(chǎn)100萬噸水泥粉磨站生產(chǎn)線。主要生產(chǎn)設(shè)備有￠3.2×13m，￠2.2×6.5m，球磨機(jī)及配套高細(xì)破碎機(jī)各一臺(tái)，1250KVA變壓器、三分離選粉機(jī)及數(shù)臺(tái)IDMC-48、DMC-96除塵器、提升、輸送等設(shè)備。

石灰石——石膏法煙氣脫硫工藝：石灰石——石膏法脫硫工藝是世界上應(yīng)用廣泛的一種脫硫技術(shù)，日本、德國(guó)、美國(guó)的火力發(fā)電廠采用的煙氣脫硫裝置約90%采用此工藝。
新型煙氣脫硫技術(shù)的工作原理是：將石灰石粉加水制成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進(jìn)行氧化反應(yīng)生成硫酸鈣，硫酸鈣達(dá)到一定飽和度后，結(jié)晶形成二水石膏。經(jīng)吸收塔排出的石膏漿液經(jīng)濃縮、脫水，使其含水量小于10%，然后用輸送機(jī)送至石膏貯倉堆放，脫硫后的煙氣經(jīng)過除霧器除去霧滴，再經(jīng)過換熱器加熱升溫后，由煙囪排入大氣。由于吸收塔內(nèi)吸收劑漿液通過循環(huán)泵反復(fù)循環(huán)與煙氣接觸，吸收劑利用率很高，鈣硫比較低，脫硫效率可大于95% 。

新型煙氣脫硫劑是我國(guó)目前的經(jīng)濟(jì)條件和技術(shù)條件還不允許象發(fā)達(dá)國(guó)那樣投入大量的人力和財(cái)力，并且在對(duì)二氧化硫的治理方面起步很晚，至今還處于摸索階段，國(guó)內(nèi)一些電廠的煙氣脫硫裝置大部分歐洲、美國(guó)、日本引進(jìn)的技術(shù)，或者是試驗(yàn)性的，且設(shè)備處理的煙氣量很小，還不成熟。不過由于近幾年我國(guó)環(huán)保要求的嚴(yán)格，脫硫工程是所有新建電廠必須的建設(shè)的。因此我國(guó)開始逐步以國(guó)外的技術(shù)為基礎(chǔ)研制適合我國(guó)的脫硫技術(shù)。

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