水泥的制造方法：

將純石灰石（碳酸鈣）長時間加熱，以除去其中所含有的二氧化碳產(chǎn)生氧化鈣，其可在水中快速的溶解并放出大量熱，且形成了在水中不固化的氫氧化鈣，然后和空氣中的二氧化碳結(jié)合成碳酸鈣。像這種石灰石經(jīng)過鍛燒后，得到其中含20~35%的硅土和礬土的產(chǎn)物，即稱為水泥。如果石灰石含有百分之二十五的黏土物質(zhì)時，其經(jīng)過鍛燒后會形成不在水中分解且含有10~20%的硅土和礬土的產(chǎn)物，便稱為水硬性石灰。

鋁質(zhì)水泥的制造：

鋁質(zhì)水泥是一種具抗硫酸鹽特性且可快速硬化的的水泥。鋁質(zhì)水泥是由石灰石和鐵礬土混合物的鍛燒，直到其熔解的產(chǎn)物。它快速硬化的性質(zhì)，使得它特別適合于交通量頻繁的道路修護。它的抗鹽性也使得其可在曝曬于冰雪的道路使用。

波特蘭水泥的制造：

它是水硬水泥的一種類型，而非品牌之名稱。凡是由燒結(jié)物質(zhì)所制得的水泥即為波特蘭水泥。波特蘭水泥的原料，基本上是含石灰的物質(zhì)，如石灰石和泥灰、白堊石等，及含黏土的物質(zhì)，如泥土、頁巖和火山巖等。其成份的組成濃度必須非常準確，有時亦加入其他珍貴石類。

制作過程中，先引爆山上的石塊以取得石灰塊，然后將其打破、粉碎成精細的粉末。在和頁巖、黏土或其他物質(zhì)充分混合。此混合步驟可在采石場中進行。在乾式的過程中所有的粉碎和混雜都是用乾式的材料來做，混合物是在碾碎機中完成的。接著在濕式過程中，之后的磨碎過程是在水泥漿中進行，混合物的制作是在磨碎機也在大桶中進行。在此兩大過程中，主要在控制供給燒爐的物件。泥漿被放入燒爐鍛燒后，水份會先被蒸發(fā)掉。一些化合物在燃燒過程中會液化成各種圓形物，此即為波特蘭水泥熔塊。添料由燒爐的尾端進入冷卻器中，再與石膏一起被磨成細粉狀，即得波特蘭水泥。