內(nèi)蒙古水泥廠家總結(jié)煙氣脫硫技術(shù)的工藝特點：煙氣中的SO2是一種弱酸性物質(zhì)，可與適當?shù)膲A性物質(zhì)反應去除。根據(jù)吸收劑的形式，煙氣脫硫工程可分為干法（半干法）和濕法。

干法脫硫：主要采用粉末脫硫劑和催化脫硫劑。干法脫硫的優(yōu)點是不產(chǎn)生廢水；

半干法脫硫：主要采用碳酸鈉或石灰溶液作為脫硫劑，優(yōu)點是無廢水，但會產(chǎn)生大量固體廢物脫硫渣，不易處理；

濕法脫硫：主要采用氨法脫硫。氨法脫硫的主要問題是氨的逸出，容易產(chǎn)生煙氣溶膠和煙氣尾渣。

干法煙氣脫硫工程工藝特點：在干法和半干法煙氣脫硫系統(tǒng)中，固體堿吸收劑被注入煙氣流中，或者煙氣通過堿吸收劑床與煙氣接觸。在這兩種情況下，煙氣中的二氧化硫與固體堿性物質(zhì)反應生成相應的亞硫酸鹽和硫酸鹽。為了使這種反應發(fā)生，固體堿性物質(zhì)必須非常松散或相當精細地破碎。在半干法煙氣脫硫系統(tǒng)中，向煙氣中加水在堿性顆粒表面形成液膜，SO2溶解在液膜中，加速與固體堿性物質(zhì)的反應。干法脫硫技術(shù)的脫硫吸收和產(chǎn)品處理是在干法狀態(tài)下進行的。該方法無污水和廢酸排放，設(shè)備腐蝕輕，凈化過程中煙氣無明顯冷卻，凈化后煙氣溫度高，有利于煙氣擴散。但是，它具有脫硫效率低、脫硫劑利用率低、反應速度慢、設(shè)備大、反應后煙氣含塵量大等優(yōu)點，需要增設(shè)除塵裝置等問題。

濕法煙氣脫硫工程特點：各國濕法煙氣脫硫的工藝流程、形式和機理相似，主要是采用石灰石（CaCO3）、石灰（CAO）或碳酸鈉（Na2CO3）漿液作為洗滌劑對反應塔煙氣進行洗滌，去除煙氣中的SO2。這一過程已有50年的歷史。經(jīng)過不斷改進和完善，該技術(shù)相對成熟，具有脫硫效率高（90%-98%），機組容量大，煤炭適應性強，運行成本低，副產(chǎn)品易回收等優(yōu)點。

石灰石（石灰）-石膏濕法煙氣脫硫工藝因其吸附劑成本低而在濕法煙氣脫硫領(lǐng)域得到廣泛應用。該工藝脫硫效率高（>95%），吸收劑利用率高（>90%），能適應高濃度SO2煙氣條件。缺點是基建投資高，耗水量大，腐蝕性脫硫廢水。主要是原料石灰石需要采購，副產(chǎn)品亞硫酸鈣不易處理。

一般情況下，焦化廠可以采用氨法脫硫技術(shù)。氨法脫硫不僅可以脫除煙氣中的SO2，還可以生產(chǎn)硫酸銨和硫酸氫銨肥料產(chǎn)品，這些產(chǎn)品可以進入焦化廠回收車間的硫酸銨系統(tǒng)進行處理利用，生產(chǎn)硫酸銨產(chǎn)品。同時，該系統(tǒng)采用一定濃度的氨水作為脫硫劑，可以利用回收車間的剩余氨水，降低回收車間氨蒸發(fā)系統(tǒng)的負荷，一舉達到三個目標。氨法脫硫采用液體吸收劑洗滌煙氣脫除二氧化硫。該裝置操作簡單，脫硫效率高。