關(guān)于硅酸鹽水泥的生產(chǎn)工藝大家了解嗎？跟小編一起來(lái)看一下吧！

硅酸鹽水泥的生產(chǎn)工藝是水泥生產(chǎn)中的代表，石灰石和粘土是主要原料，將其粉碎，分批并研磨成原料，然后將其送入水泥窯中以煅燒成熟料，然后再在熟料里加入適量的石膏（有時(shí)與混合的原料或添加劑）進(jìn)行研磨。

水泥生產(chǎn)隨生料的制備方法而不同，可分為干法（包括半干法）和濕法（包括半濕法）。

①干法生產(chǎn)。同時(shí)干燥和研磨原料的方法，或首先干燥和研磨成粗粉，然后將其送入干窯以煅燒成熟的原料的方法。但是，還有一種方法是將生粉加入適量的水中制成生球，然后將其送入李波爾窯中以煅燒成熟的原料。這種方法稱為半干法，仍然是一種干法生產(chǎn)。

新的干法水泥生產(chǎn)線是指在窯外通過(guò)新工藝生產(chǎn)的水泥。其生產(chǎn)以窯外懸浮式預(yù)熱器和分解技術(shù)為核心，采用新的原料，燃料均質(zhì)化和節(jié)能的研磨技術(shù)和設(shè)備，并在整個(gè)生產(chǎn)線采用計(jì)算機(jī)分布式控制，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，效率高，質(zhì)量高，低消耗和環(huán)保的水泥生產(chǎn)工藝。

1950年代開發(fā)了新的干法水泥生產(chǎn)技術(shù)。日本，德國(guó)和其他發(fā)達(dá)國(guó)采用了以懸浮液預(yù)熱和預(yù)分解為核心的95％的新型干法水泥熟料生產(chǎn)設(shè)備。懸浮式預(yù)熱分解爐窯于1976年投入運(yùn)行。該技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)：傳熱快，熱效率高，比濕法水泥生產(chǎn)的單位體積大，熱量消耗低。

②濕法生產(chǎn)。在原料中加入水粉研磨成原料漿后，將其送入濕窯中以煅燒成熟的原料。還有一種將通過(guò)濕法制備的原料漿脫水并且將原料塊制成窯以煅燒成熟材料的方法，稱為半濕法，該方法仍然是濕法生產(chǎn)方法之一。

干法生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)是熱量消耗低（如帶預(yù)熱器的干窯熟料的熱量消耗為3140?3768焦耳/公斤），缺點(diǎn)是生料成分不易均勻，車間粉塵少大，并且功耗高。濕法生產(chǎn)具有操作簡(jiǎn)單，生料成分易于控制，產(chǎn)品質(zhì)量好，漿液運(yùn)輸方便，車間灰塵少的優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是熱量消耗高（熟料的熱量消耗通常為5234?6490焦耳/千克）。

水泥的生產(chǎn)通?？煞譃槿齻€(gè)過(guò)程：生料制備，熟料煅燒和水泥生產(chǎn)，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程可以概括為“兩磨一燒”。

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