普通硅酸鹽水泥根據(jù)GB 175-1999的規(guī)定，技術(shù)性質(zhì)分為：細(xì)度，凝聚時(shí)刻，安定性和強(qiáng)度等，一些項(xiàng)目還需要了解水化熱。接下來我們一起詳細(xì)了解一下，一起往下看。

 1）細(xì)度

 細(xì)度是指粉狀材料的厚度。標(biāo)出了常用篩子的篩余物百分比或比表面積。

 粒徑通常為7?200μm（0.007?0.2 mm）。顆粒越細(xì)，水化反應(yīng)越快，越徹底，早期和后期的強(qiáng)度就越高，但是空氣中的硬化縮短時(shí)間越大，成本也就越高。如果顆粒太粗，則不利于水泥活性的發(fā)展。

 根據(jù)GB 175-1999的規(guī)定，比表面積應(yīng)大于300 m2 / kg，這是可以不經(jīng)檢查使用的細(xì)度。細(xì)度由制造商保證符合我國標(biāo)準(zhǔn)的要求，如果不符合要求，則為不合格產(chǎn)品。

 2）內(nèi)聚時(shí)間內(nèi)聚時(shí)間分為初凝和終凝。

 初凝-加水和混合時(shí)，純漿的標(biāo)準(zhǔn)稠度喪失其可塑性所需的時(shí)間；

 終凝-加入水并混合至純漿料標(biāo)準(zhǔn)濃度的時(shí)間全部失去了可塑性，并開始產(chǎn)生強(qiáng)度。

我國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：初凝時(shí)間不得早于45分鐘，終凝時(shí)間不得晚于6小時(shí)30分鐘。

 如果水泥的初凝時(shí)間不符合要求，那就是浪費(fèi)。

 如果水泥的終凝時(shí)間不符合要求，則它是不合格的產(chǎn)品。

 有許多因素影響水泥凝結(jié)的時(shí)刻：

 ①水泥熟料中C3A含量高，石膏含量短，使水泥速凝；

 ②水泥細(xì)度越細(xì)，水化作用越快，團(tuán)聚越快；

 ③水灰比越小，溫度越高，聚集越快；

 ④混合材料越多，聚集越慢。

 3）體積定定性

 體積安全性是指水泥漿硬化后體積變化的穩(wěn)定性，如果發(fā)生不均勻的體積變化，穩(wěn)定性將變差并且水泥石將破裂。

 體積安全性差的原因：游離氧化鈣或游離氧化鎂過多，或石膏過多。由于在熟悉情況下游離的CaO和MgO都被過度燃燒，因此固化非常緩慢，并且固化是在水泥硬化后進(jìn)行的，即

 CaO + H 2 O ＝ Ca（OH）2 MgO + H 2 O ＝ Mg（OH）2此時(shí)，體積膨脹，引起體積不均勻變化和水泥石開裂。

 當(dāng)石膏的量過多時(shí)，水泥硬化后，它將與固體水合鋁酸鈣反應(yīng)生成高硫水合硫鋁酸鈣，其體積增加1.5倍并引起水泥開裂。此時(shí)產(chǎn)生的高硫水合硫鋁酸鈣也稱為“水泥桿菌”，體積穩(wěn)定性差的水泥應(yīng)作廢品處理，請勿使用。

 4）實(shí)力

 強(qiáng)度取決于熟料的礦物成分和細(xì)度。之前都已經(jīng)分析過了。

 水泥的強(qiáng)度是水泥的重要技術(shù)指標(biāo)。根據(jù)我國標(biāo)準(zhǔn)《水泥砂漿強(qiáng)度檢查方法（ISO方法）》（GB / T 17671-1999），將水泥與標(biāo)準(zhǔn)砂以1：3的比例混合，水灰比為0.5，并進(jìn)行測試按照規(guī)則。在標(biāo)準(zhǔn)溫度（20℃±1℃）的水中保護(hù)這些部件，并測量3d和28d的強(qiáng)度。根據(jù)測量結(jié)果，它分為六個(gè)強(qiáng)度級別：42.5、42.5R，52.5、52.5R，62.5和62.5R。代碼R表示早期強(qiáng)度水泥。每種強(qiáng)度等級和產(chǎn)品類型在每個(gè)年齡段的強(qiáng)度均不得低于表10.3.2中的值。

 應(yīng)該指出的是，將水泥砂漿強(qiáng)度檢查的ISO方法與原國標(biāo)準(zhǔn)的GB方法進(jìn)行比較，水灰比增加，石灰砂比減少。這是相同一水泥查驗(yàn)所得強(qiáng)度值降低。經(jīng)過大量測試和核算分析，結(jié)果表明，將ISO方法檢驗(yàn)的強(qiáng)度與GB方法檢驗(yàn)的強(qiáng)度進(jìn)行了比較，強(qiáng)度等級降低了大約一個(gè)等級。

以上就是普通硅酸鹽水泥的技術(shù)性質(zhì)了，感謝大家的關(guān)注和支持，想了解更多內(nèi)容請關(guān)注三固水泥官方網(wǎng)站，本站會為大家分享更多好文，我們下期再見！