硅酸鹽水泥的質(zhì)量要求：細(xì)度，凝結(jié)時間，穩(wěn)定性和強(qiáng)度等，有些項目還需要了解水化熱。接下來本期為大家詳細(xì)的介紹一下硅酸鹽水泥的品質(zhì)要求，一起跟著小編往下看。

1）細(xì)度

細(xì)度是指粉末狀材料的厚度。常用的標(biāo)準(zhǔn)篩百分比或比表面積。

水泥顆粒的粒徑通常在7至200μm（0.007至0.2毫米）的范圍內(nèi)。顆粒越細(xì)，水合反應(yīng)越快和越完整，早期強(qiáng)度和后期強(qiáng)度就越高，但是空氣中的固化收縮率越大，成本也就越高。如果顆粒太粗，將不利于水泥活性的發(fā)展。

根據(jù)GB 175-1999的規(guī)定，硅酸鹽水泥的比表面積應(yīng)大于300 m2 / kg，并且不得以通用單位檢查水泥的細(xì)度，為了滿足我國標(biāo)準(zhǔn)的要求，保證了水泥的細(xì)度。如果不符合要求，則它是不符合要求的產(chǎn)品。

2）凝結(jié)時間

凝結(jié)時間分為初凝和終凝。

初凝——當(dāng)水泥與水混合時，純漿的標(biāo)準(zhǔn)稠度喪失其可塑性所需的時間；

終凝——當(dāng)水泥與水混合時，標(biāo)準(zhǔn)稠度網(wǎng)眼漿料全部失去其可塑性并發(fā)展強(qiáng)度所需的時間。

我國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：硅酸鹽水泥的初凝時間不得早于45分鐘，終凝時間不得晚于6小時30分鐘。

如果水泥的初凝時間不符合要求，則它是廢品。

如果水泥的終凝時間不符合要求，則它是不合格的產(chǎn)品。

影響水泥凝固時間的因素很多：

①水泥熟料中的C3A含量高，石膏含量不足，導(dǎo)致水泥快速硬化。

②水泥細(xì)度越細(xì)，水化越快，凝結(jié)越快。

③水灰比越小，溫度越高，冷凝速度越快。

④混合的物質(zhì)越多，凝結(jié)的速度就越慢。

3）體積穩(wěn)定性

體積安全性是指水泥漿硬化后體積變化的穩(wěn)定性。如果發(fā)生不均勻的體積變化，則穩(wěn)定性差并且水泥石膨脹和破裂。

體積安全性差的原因：熟料中的游離氧化鈣或游離氧化鎂過多，或石膏混合物過多，由于游離的CaO和MgO都在熟料中燃燒，因此熟化非常緩慢，并且熟化發(fā)生在水泥硬化之后， 即：

CaO + H 2 O = Ca（OH）2

MgO + H 2 O = Mg（OH）2

此時，體積膨脹，這導(dǎo)致不均勻的體積變化和水泥漿中的裂縫。

如果石膏的量太高，則水泥硬化后將與固體水合鋁酸鈣反應(yīng)而形成高硫水合硫鋁酸鈣，這將使其體積增加1.5倍并導(dǎo)致水泥石破裂。此時產(chǎn)生的富含硫的水合硫鋁鋁酸鈣也稱為“水泥芽孢桿菌”。

體積穩(wěn)定性低的水泥應(yīng)作廢品處理，請勿使用。

4）強(qiáng)度

硅酸鹽水泥的強(qiáng)度取決于礦物成分和熟料的細(xì)度，所有這些都已經(jīng)事先進(jìn)行了分析。

硅酸鹽水泥的強(qiáng)度是重要技術(shù)指標(biāo)，根據(jù)我國標(biāo)準(zhǔn)“硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥”（GB 175-1999）和“水泥砂漿強(qiáng)度測試方法（ISO方法）”（GB / T 17671-1999），將水泥與標(biāo)準(zhǔn)砂混合1：3，0.5水-使用水泥比例，按照指定的方法制造試件，在標(biāo)準(zhǔn)溫度（20±1°C）的水中固化，測量3d和28d的強(qiáng)度。根據(jù)測量結(jié)果，可分為六個強(qiáng)度等級：42.5、42.5R，52.5、52.5R，62.5和62.5R。代碼R代表早期強(qiáng)度水泥，任何強(qiáng)度等級和類型的硅酸鹽水泥在任何年齡的強(qiáng)度均不得低于表10.3.2中的值。應(yīng)該注意的是與原始國標(biāo)GB方法相比，ISO測試水泥砂漿強(qiáng)度的方法的水灰比有所增加，而石灰石的石灰砂比強(qiáng)度值卻有所下降。以上就是今天要分享的所有內(nèi)容了，我們下期再見！